Фото: Петропавловск

Первый год флотации на Пионере

Одним из самых важных событий прошедшего года для «Петропавловска» стал запуск двух линий флотации на руднике Пионер. Новые производственные мощности позволили начать переработку упорных руд, золото из которых нельзя извлечь традиционными способами.

— Упорная руда для нас — это основной источник сырья на ближайшие десять лет, — говорит главный инженер ОПР «Пионер» Денис Черников. — План работы предприятия рассчитан минимум до 2032 года.

Основная часть минеральных ресурсов в Приамурье приходится именно на упорную руду, получить драгметалл из которой можно только автоклавным выщелачиванием. Такая технология в России есть всего у двух компаний, и одна из них — «Петропавловск».

Но прежде чем попасть в автоклав, упорная руда должна пройти многоступенчатый процесс подготовки. Переработка упорных руд начинается по аналогии с традиционными технологиями — руда дробится и измельчается. Следующий этап — флотационное обогащение, в результате которого получают концентрат с высоким содержанием золота, составляющим от 2,8 до 4,2 % от первоначальной массы руды. Среднее содержание золота в концентрате — более 25 граммов, тогда как в упорной руде оно меньше в 20 раз и составляет всего около 1,1 грамма.

Все процессы на фабрике Пионера работают стабильно — флотоконцентрат без задержек поступает на Покровский АГК, расположенный всего в 30 километрах от золотоизвлекательной фабрики. За год работы специалистам «Петропавловска» удалось даже превысить плановые объемы переработки: если при запуске золотодобытчики рассчитывали выйти на проектный показатель в 3 миллиона 600 тысяч тонн руды в год, то уже сейчас понятно, что Пионер идет с опережением графика — в планах по итогам года выпустить порядка 4 тонн 200 килограммов золота.

Запуск флотации на Пионере укрепил долгосрочные перспективы рудника. Сегодня на предприятии работает более 1,5 тысячи человек, многие начинали свою карьеру еще до момента ввода рудника в эксплуатацию в 2008 году. На предприятие приходит много молодежи после окончания вузов и средних специальных учебных заведений, часть специалистов для рудника готовит Покровский горный колледж — собственное учебное заведение «Петропавловска», открытое в Зее в том же 2008-м. Можно быть уверенным, что как минимум на ближайшие 10 лет сотрудники Пионера будут обеспечены стабильной работой.

Драйвер развития золотодобычи в Приамурье

Технология автоклавного окисления, внедренная на Покровском АГК, считается будущим российской золотодобычи как самый эффективный способ извлечения золота из упорных руд с минимальным воздействием на окружающую среду.

Весь технологический процесс работы автоклава уникален: в огромных емкостях автоклава меньше чем за час происходит химический процесс, на который в природе уходят тысячелетия. На Покровском АГК окисление концентрата в автоклавах идет под воздействием кислорода при давлении 35 бар и температуре 225 оС — это одни из самых высоких значений в мире среди всех работающих автоклавов. Такие экстремальные параметры позволяют повысить эффективность извлечения золота, обеспечивают эффективную переработку различных видов сырья, включая руды двойной упорности.

Четыре автоклава, работающих на Покровском АГК, обеспечивают высокую степень гибкости, позволяя одновременно перерабатывать обладающие разными характеристиками концентраты Маломыра и Пионера, а также концентраты с других месторождений без потери в качестве извлечения.

Опора на собственные ресурсы

Ранее у «Петропавловска» действовала только одна флотационная линия — на руднике Маломыр. Но теперь благодаря запуску флотационной фабрики на Пионере компания может получать больше собственного золотосодержащего сырья и уменьшить его импорт из Казахстана и Греции, а также из других регионов России.

— За три года мы успели поработать с флотационными концентратами десяти различных типов. Концентраты к нам поступали из Красноярского края, Греции, Казахстана, — рассказывает главный инженер Покровского автоклавногидрометаллургического комбината Александр Завалюев, — с запуском флотационной линии на Пионере загрузка автоклавной линии сторонними концентратами снизилась.

Сейчас в работе задействованы все четыре автоклава, при этом объемы поставки сырья с Пионера постоянно растут — если в прошлом году ПАГК переработал порядка 75 тысяч тонн концентрата, то в 2022 году планируется получить уже 380 тысяч тонн — в пять раз больше.

В сутки на склад ПАГК приходит от пяти до десяти вагонов флотоконцентрата с Маломыра, и почти непрерывный поток грузовых автомобилей с Пионера. Каждый автоклав обеспечивает производительность 300—320 тонн в сутки, поэтому концентрат на складе не залеживается — почти всё тут же отправляется в переработку. Сегодня объемы стороннего флотоконцентрата на Покровском АГК не превышают 30 процентов. С ожидаемым вводом очередной линии на Маломыре этот показатель упадет до 10 процентов.

Стабильное будущее для компании и области

«Петропавловск» — одна из крупнейших золотодобывающих компаний России, и во многом именно использование автоклава на предприятии позволяет уверенно поддерживать этот статус. Автоклавно-гидрометаллургический комбинат — это стратегический проект, драйвер будущего развития всего «Петропавловска». Возможность переработки упорных руд, в которых золото содержится в сульфидах, обеспечивает группе компаний «Петропавловск» стабильное производство на долгосрочную перспективу.

А это значит — сохранение и приумножение рабочих мест с достойной заработной платой, регулярное поступление налогов в бюджет и непрерывное социальное развитие для всего региона.

Маломыр расширяется

Тем временем «Петропавловск» продолжает расширение собственных флотационных мощностей. Сейчас в самом разгаре строительство третьей очереди флотационной фабрики на Маломыре — проект должен быть завершен в третьем квартале 2022 года. Запуск третьей очереди добавит дополнительные 1,8 миллиона тонн в год флотационных мощностей, увеличив общую совокупную мощность «Петропавловска» по переработке упорной руды до 9 миллионов тонн в год.

Возрастная категория материалов: 18+