«Агро Фабрика» создает в Тамбовке современный зерновой хаб

Второе рождение тамбовский элеватор пережил в 2012 году. Фото: Дмитрий Тупиков

Элеватор с советской оболочкой и современной начинкой

Последний блок тамбовского элеватора вместимостью 22 тысячи тонн был сдан в эксплуатацию в год распада Советского Союза. Укомплектовать необходимым для начала работы оборудованием новое здание так и не успели. Планировалось, что в будущем рядом будет расположено еще два таких же зернохранилища, однако этим планам не суждено было сбыться. В 90‑х предприятие было законсервировано и простояло более 20 лет. А в 2012‑м элеватор пережил второе рождение. На территории комплекса, общая мощность хранения которого в советское время достигала 100 тысяч тонн, начались восстановительные работы.

— Соевый бум, возникший в регионе после 2010 года, обострил проблему нехватки площадей для хранения урожая. Южным сельскохозяйственным районам Амурской области элеватор был просто жизненно необходим. В первую очередь за счет собственных средств мы расчистили территорию, на которой за годы простоя успели вырасти деревья, построили новую весовую, восстановили дорожное покрытие и запустили первый корпус элеватора, — рассказывает Игорь Крестин. — В первый год работы объем единовременного хранения не превышал пяти тысяч тонн. За пять последующих лет он вырос в десять раз.

В 2015 году был полностью модернизирован и переоснащен второй корпус элеватора, в котором установили современное оборудование, систему аспирации, термометрии, пожарной безопасности и производственной связи. Поддержку проекту оказывают районные и областные власти — по результатам рабочей поездки в Тамбовский район в 2015 году распоряжением губернатора Александра Козлова была предоставлена финансовая гарантия Фонда содействия кредитованию субъектов малого и среднего предпринимательства Амурской области.

— Тамбовский элеватор сегодня не имеет аналогов от Урала до Сахалина. Несколько лет мы ездили в Сибирь и на Урал в попытке найти оснащенные современным оборудованием элеваторы, перенять опыт. Но везде оборудование встречали морально устаревшее, установленное еще в советское время. Пришлось самостоятельно изучать отечественную и мировую практику в этом вопросе. У нас подобралась профессиональная команда инженеров, сварщиков и других специалистов, которые прекрасно справились со своими задачами. Теперь к нам из соседних регионов едут перенимать опыт нашей компании, — не без гордости отмечает Игорь Сергеевич.

Современным оборудованием оснащены все корпуса предприятия. Фото: «Агро Фабрика»

После получения госаккредитации тамбовский элеватор стал вторым на Дальнем Востоке хранителем государственного Интервенционного фонда. В регионе лишь три компании получили такую аккредитацию — и все они расположены в Амурской области. Всего же мощности тамбовского элеватора могут принять, упаковать и отгрузить на внутренний и внешний рынок более 100 тысяч тонн зернобобовых культур в год.

Ставка на зерно

В 2014 году на территории элеваторно-логистического комплекса начался монтаж зерносушильного оборудования, способного за сутки высушивать до 500 тонн зерна. В феврале 2016‑го комплекс запустили в эксплуатацию.

Зерно сушится чистым воздухом, без продуктов сгорания. 

— Уникальность этого зерносушильного комплекса в том, что, в отличие от своих советских предшественников, он работает на угле, а не на солярке. Это позволяет, во‑первых, предоставлять фермерам услуги по сушке зерна по приемлемым ценам. Во-вторых, в перспективе формировать по международному стандарту экспортные партии кукурузы. Зерно сушится чистым воздухом, без продуктов сгорания, в отличие от остальных амурских сушилок. Сушить сырье возможно на различных режимах. К примеру, для семян применяется более щадящий режим. Современное сушильное оборудование может работать и при минусовых температурах воздуха. Так что зерносушильный комплекс не останавливает работу даже зимой, — объясняет гендиректор «Агро Фабрики».

В будущем году на территории тамбовского элеваторно-логистического комплекса запланировано строительство семенного завода, оснащенного несколькими линиями семяочистительного оборудования. По словам Игоря Крестина, со сбытом семян проблем возникнуть не должно, так как выращенное с этих семян товарное зерно предприятие будет выкупать с разделением его на фуражное и пищевое — для последующей переработки в комбикорма и муку.

В настоящее время решается вопрос о включении территории элеваторно-логистического комплекса в ТОР «Приамурская».

Тамбовский элеватор сегодня не имеет аналогов до Урала до Сахалина. 

— На сегодняшний день тамбовский элеватор является единственным ближайшим к ТОРу и будущему мосту через Амур современным зерновым хабом, — поясняет Игорь Крестин. — Вхождение в ТОР даст предприятию преимущества при экспорте кукурузы, зернобобовых культур, а также позволит привлечь отечественные и зарубежные инвестиции в развитие предприятия и региона в целом.

Комбикорма «на пару»

Поскольку переработкой сои в Амурской области занимаются многие компании, «Агро Фабрика» решила занять свободную нишу и заняться производством комбикормов.

Первым делом построили весовую.

— Завод по изготовлению простых и полнорационных комбикормов будет включать четыре линии производства: линии по производству экструдированной сои, экструдированной кукурузы и другой экструдированой продукции, а также многокомпонентного рассыпного и гранулированного комбикорма. У компании уже есть предварительные заявки от отечественных птицефабрик, свинокомплексов, предприятий, занимающихся разведением КРС мясного и молочного направления. Ведутся переговоры с животноводческими хозяйствами об оказании услуг по производству из их сырья и по их рецептуре полнорационных комбикормов, — поделились в руководстве «Агро Фабрики».

Мощности завода позволят производить 100 тысяч тонн комбикормов в год. Проект поддержал и профинансировал АКБ «Алмазэргиэнбанк». В процессе работы оборудования будет применяться система подачи пара, что не только упростит переработку, но и снизит износ механизмов. При этом качество готовой продукции сохранится максимально.

Зерносушильный комплекс может работать даже зимой.

— Это температурная обработка продукта под давлением, комбикорма «на пару», так сказать, — поясняет Игорь Крестин. — После тепловой обработки улучшаются вкусовые качества продукта, значительно возрастает активность ферментов для их переваримости. Также происходит нейтрализация некоторых токсинов и гибель их продуцентов. Питательная ценность продукта при такой уникальной обработке возрастает практически вдвое. Кроме того, на процесс экструдирования почти не влияют такие факторы, как влажность перерабатываемого зерна, засоренность семенами других культур. Другими словами, минуя процесс сушки и сортировки, производится отличный корм для скота. Особенно такие комбикорма незаменимы при выращивании молодняка: риск гибели животных от желудочно-кишечных заболеваний снижается в полтора-два раза.

По словам Игоря Крестина, тамбовские комбикорма будут доступны всем аграриям: владельцам личных подсобных хозяйств, малым и средним сельхозпроизводителям, КФХ и крупным животноводческим компаниям.

— У предприятий птицеводческой промышленности сегодня есть собственные линии по производству кормов, но только простых — полнорационные экструдированные корма они не изготавливают, — замечает Игорь Сергеевич. — Последние два года мы производим простые размолы и простые комбикорма и реализуем их через свою региональную сеть. Могу сказать, что продукция очень востребована в Якутии. В сутки мы изготавливаем порядка двадцати тонн комбикормов, а с вводом в эксплуатацию нового завода сможем увеличить объем производства в десять раз! В настоящее время на Дальнем Востоке и в Сибири вкладываются значительные средства в развитие молочной отрасли, мясного животноводства. Все эти предприятия нуждаются в комбикормах. Мы открыты для сотрудничества. К нам уже поступают заказы из Хабаровска, Приморья, Камчатки, Сахалина.

КОММЕНТАРИЙ

Николай Змушко, глава Тамбовского района:

— Элеватор был жизненно необходим не только Тамбовскому району, но и Амурской области, всему Дальнему Востоку. Производство зерновых, сои в регионе неуклонно растет, требуется все больше и больше площадей для хранения. Элеватор успешно справляется с возложенной на него задачей, принимая продукцию от сельхозпредприятий не только Тамбовского, но и других районов области. Да, база элеватора создавалась еще в советское, тяжелое для предприятия время. Но благодаря усилиям руководства организации и команде специалистов в 2015 году элеватор полностью модернизировали. Сегодня мы можем с гордостью сказать, что аналогов тамбовскому элеватору нет даже в соседних территориях. Кроме этого, являясь хранителем Интервенционного фонда, предприятие помогает решать важнейшую государственную функцию. Что касается сбыта продукции, в частности комбикормов, то затоваривания площадей можно не ожидать. Напротив, существует нехватка комбикормов, особенно полнорационного экструдированного, в котором нуждаются предприятия птицепрома. Продукция будет востребована по всему Дальнему Востоку.

Возрастная категория материалов: 18+