От пустой бутылки до флисовой куртки: как на перерабатывающем комплексе в Благовещенске сортируют отходы и просвещают молодежь

Не мусор, а полезные отходы

Экскурсия по предприятию начинается с эффектного приема — Максим Шутенко показывает студентам гору мусора за забором предприятия, полигон на этом месте появился почти 60 лет назад.

— Наше предприятие рассчитано на переработку 40 тысяч тонн отходов в год. Сейчас из этого объема мы возвращаем в оборот около пяти процентов. Мы с вами должны сделать так, чтобы как можно меньше отходов попадали в окружающую среду, и как можно больше – получали вторую жизнь, – говорит гостям Максим Владимирович.

При этом шанс на то, чтобы стать чем-то полезным, есть у половины предметов и вещей, которыми мы пользуемся в обычной жизни. И здесь, на комплексе «БлагЭко», сортируют такие отходы. Четыре основных категории — пластик, макулатура, металл и стекло. Причем последняя категория добавилась совсем недавно.

Сначала машина, которая опустошила контейнеры и привезла груз на комплекс, проходит весовой контроль. Затем отходы поступают в цех приема ТКО, здесь из общей массы убирают крупногабаритные отходы. Оставшееся загружают в пакеторазрыватель.

— Если присмотреться, то вы увидите, что 70 процентов отходов – это продукты нефтепереработки. Текстиль, полимеры, картон – всё это можно вернуть в оборот, — обращает внимание экскурсовод.

Не прошло сортировку — пойдет на свалку

По транспортеру мусор едет наверх и попадает в кабину предварительной сортировки. Здесь сотрудники внимательно отбирают всё то, что может оплести механизмы и повредить их – это одежда, веревки и так далее. А также откладывают стекло, которое сразу сортируют по цвету на прозрачное и коричнево-зеленое. Остальной груз идет дальше по ленте.

— Сейчас мы находимся перед грохотом. Чем он нам помогает? Он сортирует мусор на три вида фракции — самая мелкая, меньше семи сантиметров, поступает через магнитный сепаратор на биологию для изготовления технического грунта. Основная рабочая фракция, размером до 350 миллиметров, подаётся на разгонный стол, его принцип такой: благодаря динамике разделяются тяжелые и легкие предметы — это 3D (бутылки, банки) и 2D (бумага, пленка) фракции. 2D поступает на ленту и уходит в кабины для дальнейшей сортировки. А 3D поступает в баллистический сепаратор, где механически протрясается и тем самым очищается от загрязненных примесей. Потом поступает на магнит, чтобы отобрать металл, затем — в оптический сепаратор, который очищает его от всего остального мусора и подаёт в кабину для дальнейшей сортировки. Крупные отходы подаются отдельно и сразу отсортировываются вручную.

Самые любопытные гости поднялись наверх — здесь хорошо видно, как разделенный мусор движется по лентам. На последнем этапе отобранный механизмами «груз» проходит через сортировщиков. Каждый человек строго следит за лентой, задача — отобрать те отходы, которые можно отправить на переработку. И здесь есть четкие критерии, один из важнейших – уровень загрязненности. Например, если пластиковая бутылка побыла в одном пакете с пищевыми отходами и сильно испачкана, вернуть ее в оборот уже не получится.

— Все, что не отсортировалось, идет на захоронение. Это загрязненные смешанные отходы. Видите упаковку от молока? Это тетрапак. Это трехслойный материал, его очень сложно переработать, этим занимается всего один завод в стране, он находится в Москве. У нас нет возможности переработки, и поэтому мы вынуждены отправлять такую упаковку на захоронение, — поясняет Максим Шутенко.

Металл и картон переработают на Дальнем Востоке

При том что удается отсортировать лишь малую часть от всех отходов, результат этой работы впечатляет. В цехе готовой продукции стеной уходит вверх отсортированное сырье. Готовят отходы к отправке на перерабатывающие заводы с помощью прессов — их четыре, свой на каждый вид продукции.

— Посмотрите, сколько отходов мы возвращаем, — показывает Максим Владимирович на уже собранные «кубики» из картона и металла. — Раньше всё это просто пошло бы на полигон, а сейчас отправится на завод. Мы маленькие молодцы!

Так, собранная макулатура поедет в Уссурийск — там расположен ближайший перерабатывающий такое сырье завод. Всё поступающее стекло измельчают, чтобы плотно заполнить биг-бэги и отправить на завод в Новосибирск. Алюминиевые банки и другой металл отправляют на завод в Комсомольске-на-Амуре.

— Алюминиевая банка – самый ценный на сегодня вид сырья. Он легко перерабатывается и имеет высокую цену, так как запасы алюминия на планете ограничены. Вес одного такого кубика – 120 килограммов. В месяц мы возвращаем в оборот порядка 20 тонн алюминия. Также собираем другой металл. Есть свои тонкости: чтобы получить из консервной банки металл, ее необходимо сжать с определенным коэффициентом, чтобы кубик был плотный, без воздуха — тогда он расплавится и из него получится металл. По каждому виду отходов мы взаимодействуем с перерабатывающими заводами, учитываем их требования к сырью, — поясняет руководитель «БлагЭко».

«Без осознанности людей не обойтись»

Мусороперерабатывающий завод под Благовещенском работает несколько лет, и последние два года он находится под управлением регионального оператора «Полигон». Сегодня он обслуживает не только Благовещенск и Благовещенский округ, но и Тамбовский и Ивановский округа. Недавно регоператор взял на себя еще один кластер, в который входит Райчихинск, Прогресс, Константиновский район, Завитинский, Бурейский, Михайловский и Архаринский округа.

Для того чтобы как можно больше мусора становилось полезным сырьем, сейчас идет модернизация предприятия. На это из областного бюджета выделили 89 миллионов рублей. Объем переработки с запуском новой очереди вырастет в три с лишним раза.

— Чтобы выполнить поставленную задачу: половина отходов должна идти в переработку — нужно действовать совместно. Для этого учим школьников и студентов обращению с отходами, делаем всё, чтобы повысить осознанность наших жителей. Если бы в каждой семье проводили минимальную сортировку, это уже помогло бы сократить количество отходов, которые уйдут на свалку. Просто пример: если кусочек картона не был бы облит соком или краской, он бы был отсортирован и попал на переработку. Если человек отдельно в пакет соберет хотя бы чистые пластиковые бутылки и положит их в оранжевый контейнер, они точно станут сырьем и получат вторую жизнь, — поясняет Максим Шутенко.

Сейчас в Приамурье идет проектирование еще одного мусоросортировочного комплекса. Он появится в Свободном и сможет обрабатывать до 50 тысяч тонн отходов в год.

От голубой крошки из пластика — до компоста

Не так давно на «БлагЭко» появился еще один цех — перерабатывающий. Сюда попадают ПЭТ-отходы — простым языком, это пластиковые бутылки.

— Так как мы находимся далеко от перерабатывающих заводов, было принято решение «превращать» ПЭТ во флекс. Этот продукт уже имеет более высокую цену и удобен для транспортировки. Работаем с крупными заводами в Перми и Сыктывкаре, — поясняет Максим Шутенко.

В цехе бутылки подают на конвейер, где еще раз проходит отсев всего лишнего. Затем с помощью мощной струи воздуха отделяется этикетка. Затем бутылка попадает в воду, благодаря этому на выходе после дробления получается чистая крошка. Причем цвет ее разный, в зависимости от оттенка бутылки. Во время экскурсии из-под измельчителя вышли нежно голубые крупицы. К слову, стоимость крошки также зависит от ее цвета.  

— Транспортные расходы, к сожалению, съедают прибыль. Если говорить о флексе, то больше 50 процентов забирает логистика при доставке в центр страны. Хотелось бы, чтобы на Дальнем Востоке было больше перерабатывающих заводов, — отмечает Максим Владимирович.

На предприятии в ближайшем будущем планируют получать еще один вид продукции.

— У нас заложена лаборатория для изготовления компоста. Она пока не функционирует, но мы готовимся к ее запуску. Суть в том, что самая мелкая фракция погружается в тепло, добавляется вода, подается кислород, в этой среде размножаются бактерии, и вся органика превращается в неорганическое вещество. В обычных условиях это так и происходит, но на это уходит порядка 30 лет. Мы же ускорим этот процесс до недели. Но, нужно отметить, что это будет технический компост, так как в нем присутствует фракция пластика. Его можно использовать как отсыпку вдоль дорог или территорий предприятий. Может быть, в дальнейшем появится технология более глубокой очистки, и тогда компост будет пригоден и для огородов, — поясняет руководитель «БлагЭко».

Не выбрасывайте ценное сырье

После экскурсии студенты поделились своими впечатлениями – особенно их порадовало то, что на предприятии нет сильного неприятного запаха. Для этого здесь работает специальная система кондиционирования. Сотрудники ГБУ «Экология» подробно рассказали ребятам, какие виды отходов существуют, как по маркировке понять, можно ли переработать ту или иную вещь.

— Мусор – это ценное сырье. Пластиковую бутылку можно переработать в ткань, из макулатуры, которая занимает 30-40 процентов от всего объема ТКО, можно сделать офисную бумагу, упаковку для яиц и даже некоторые строительные материалы. Стекло производится из ограниченных природных ресурсов — таких, как кварцевый песок, сода и известь. При этом стекло можно перерабатывать бесконечно, как и металл, — рассказали ребятам.

В Благовещенске активно развивается система раздельного сбора, сейчас на 133 площадках установлено уже 153 контейнера для вторсырья, и эта работа в Приамурье будет продолжаться, отметили в амурском минприроды.

В ярко-оранжевые ёмкости можно складывать чистые и сухие стекло, картон, бумагу, алюминий, жестяные банки. С бутылок нужно снять крышки и этикетки, с картона убрать металлические скрепки, банки из-под консервов вымыть. И эти отходы точно попадут на мусороперерабатывающий комплекс и поедут на переработку.

Студенты попробовали сами отсортировать отходы на те, которым можно дать новую жизнь, и те, которые нельзя переработать.

— А разве стаканчик из-под кофе не перерабатывается? — удивился фотокорреспондент «Амурской правды».

— Нет, эти стаканчики хоть и бумажные, но имеют покрытие, и их нельзя сдать в макулатуру, — пояснили специалисты ГБУ «Экология».

При этом большая часть упаковки от продуктов попала в кучку потенциального вторсырья: это упаковки от каши, шоколада, сметаны и многое другое.

— В нашем обиходе половина и даже больше отходов — перерабатываемые. Вы представляете, какой положительный эффект мы сможем получить, если начнем заниматься сортировкой дома? — отметила заместитель директора ГБУ «Экология» Евгения Кузиляк. — В этом нет ничего сложного, я и моя семья тоже занимаемся сортировкой. Даже если в вашем дворе нет оранжевого контейнера, в соседнем он есть. Именно вы, молодежь, должны задуматься и в дальнейшем привить эту привычку в своих семьях.

— У нас в ДальГАУ есть специальный контейнер для батареек, а также мы собираем макулатуру. А между факультетами проводится соревнование, победителей поощряют поездкой на турбазу. Мы тоже участвуем в этом, собираем бумагу, отделяем от картона скобки, — поделилась студентка 1-го курса София Маслова.

После экскурсии будущие инженеры-экологи высадили на территории предприятия саженцы белого дерена.