«Наша главная задача — не оставить людей без тепла»: на Райчихинской ГРЭС закончили крупный ремонт

Фото: Матвей Горевой

Ровесница сталинских времен

Райчихинская ГРЭС по праву считается старейшим амурским предприятием по выработке электроэнергии. Первая очередь станции была построена еще в 1953 году, вторая – в 1965-м. Изначально объект строился как ТЭЦ – теплоэлектроцентраль, в приоритете была выработка тепла. Но позднее было принято решение преобразовать ТЭЦ в ГРЭС. Сегодня мало кто знает, что значение этой аббревиатуры – «государственная районная электростанция». Это уже скорее историческое название. Фактически ГРЭС — это та же ТЭЦ, которая использует в качестве топлива уголь. Основная задача ГРЭС – выработка электроэнергии, которая поступает в общую энергосистему Дальнего Востока. В месяц станция вырабатывает в среднем 55 000 000 кВт/ч. Тепловая энергия – скорее, побочный продукт, но от него зависит 15-тысячный поселок Прогресс, где и расположена станция. И полная ее остановка потребовалась как раз для того, чтобы новый отопительный сезон прошел без сбоев.

Почему назрел вопрос ремонта

Начали полный останов станции 20 августа. Специалисты ставили задачу почти за три недели произвести капитальный ремонт основных узлов топливоподачи. По сути, это самое первое звено в длинной технологической цепочке по выработке электроэнергии и тепла. И уже на протяжении двух лет – единственное на Райчихинской ГРЭС. Запасного варианта нет. Такая ситуация сложилась с 2022 года, когда на соседнем со станцией объекте вспыхнул пожар. Огонь повредил дробильно-сортировочный цех по приёмке и распределению угля, откуда топливо поступало на Райчихинскую ГРЭС. Это была основная, предусмотренная проектом схема подачи топлива на ГРЭС. Из-за пожара ее вынужденно пришлось изменить. По сути, станция осталась без основной нитки питания. Минуя пострадавшую от огня сортировку, уголь начали завозить на ГРЭС по резервной схеме. Спустя пару лет основные узлы этой схемы и потребовали ремонта. Некоторые дефекты обнаружились в процессе эксплуатации, в каких-то случаях металл уже просто устал.

— Сейчас мы работаем напрямую с угольного поля. Оттуда уголь идет по конвейеру, он однониточный, и это чревато тем, что при каком-нибудь дефекте прекратится подача, станция встанет на ноль, и тогда в отопительный сезон мы не обеспечим электроснабжение и не поставим тепловую энергию в поселок, поселок замерзнет. Это недопустимо. Наша самая главная задача – не оставить людей без тепла. Это немыслимо, — объясняет заместитель главного инженера Райчихинской ГРЭС Андрей Максимов.

Пока станция была остановлена, часть нагрузки на себя взяли Благовещенская ТЭЦ, Бурейская и Нижнебурейская ГЭС — вместе с Райчихинской ГРЭС они входят в единую систему генерации электроэнергии.

Бивень мамонта? Нет, не находили

Чтобы грядущий сезон прошел спокойно, необходимые работы провели на линии подачи угля со склада и на дробилке. Именно сюда поступает уголь, который предстоит сжигать в котлах. Для этого топливо необходимо измельчить до определённой фракции: максимум 150 миллиметров. Из-за того, что из технологической цепочки выбыла сортировка, уголь поступает на ГРЭС напрямую с разреза, порой большими комками и целыми пластами. Такой большой фрагмент в котел не пройдет, прежде его требуется измельчить. С этим и справляется дробилка. До пожара на сортировке она была в резерве, а с тех пор стала основной. Чтобы настолько важный механизм не дал сбой, тем более в разгар зимы, рабочие заменили валы и колосники, поменяли подшипники.

Фото: «Амур.Лайф»

— В работе любой станции цех топливоподачи является очень важным звеном. Его основная задача — подача, переработка и подготовка топлива к подаче в бункеры сырого угля (БСУ) котлов, — объясняет начальник цеха топливоподачи СП «Райчихинская ГРЭС» АО «ДГК» Антон Филоненко. — В этом останове мы отремонтировали нашу дискозубчатую дробилку, которая подготавливает уголь определенной фракции — от 0,50 до 150 миллиметров, уголь должен быть мелкий. Также мы заменили конвейерную транспортерную ленту, отремонтировали питатель сырого угля номер один и номер два. Произвели техническое обслуживание редукторов конвейеров, которые работают у нас в безостановочном режиме, на которые нет резервов. Сделали все, что было необходимо. Конечно, любое оборудование может дать сбой. Но этим ремонтом, этими действиями мы, скажем так, наиболее подготовились к прохождению отопительного периода 2024-2025 годов. Теперь больше уверенности, что у нас будет все нормально.

Фото: «Амур.Лайф»

Сотрудники, которые работают на этом участке, шутят: золото или, например, бивень мамонта в угле ни разу не находили. Самая частая находка — фрагменты металла. Для этого здесь есть специальное оборудование — металлоуловители.

После измельчения уголь определённой фракции по конвейерам подается в котлы. Чтобы работа была опять же бесперебойной, на конвейерах заменили важные детали – редукторы. Если они выйдут из строя, лента не сможет вращаться. На одном из конвейеров заменили несколько метров ленты.

Этот ремонт на станции называют крупным, чтобы его провести, привлекались подрядные организации.

Ремонт в котельном цехе

Кроме того, в период останова на станции начаты работы по реконструкции главного паропровода одного из теплоагрегатов. Паропровод — стальная труба диаметром 270 мм — изготовлен из высоколегированной стали, которая легко может выдерживать высокие температуры: ведь пар, который выходит с котлов высокого давления, достигает температуры 540 градусов. Предыдущий ремонт этого паропровода проводили несколько лет назад.

— В рамках реконструкции мы меняем основные элементы паропровода, это частичная замена, так как другая частичная замена была произведена в 2017 году по тем элементам, которые на тот момент выработали срок службы. На данный момент у нас истекает срок службы остальных элементов, и мы производим их замену заранее. Также в ходе реконструкции идёт замена основной арматуры, меняем главные запорные задвижки № 1 и № 2. Это обеспечит в дальнейшем бесперебойную работу и безопасное отключение оборудования, вывод в ремонт, — объясняет начальник котельного цеха Райчихинской ГРЭС Иван Кочегуров.

— Все это должно обеспечить надежную работу нашей станции, — заключает Андрей Максимов.

С 9 сентября на ГРЭС стартовали пусковые операции.

Дайте ГРЭС огня

Специалисты говорят – запустить ГРЭС сложнее, чем ее остановить. Чтобы станция после полного останова вновь начала вырабатывать электроэнергию и тепло на полную мощность, требуется в буквальном смысле «раскочегарить» котлы; на это уходит пара дней. А начинается все с завораживающего действа – котел зажигают при помощи самого настоящего факела.

Только когда будут набраны определенные параметры, и система будет полностью готова к запуску, специалисты включат турбину. Начнется выработка электроэнергии, а отработанный пар можно будет запускать на отопление поселка.

— Работы, которые мы провели, крайне необходимые, для этого мы планировали полный останов станции. Без останова выполнить задуманное было просто-напросто невозможно, так как ремонтировали оборудование топливоподачи, — объясняет директор СП «Райчихинская ГРЭС» АО «ДГК» Михаил Лемешко. — Оно стоит во главе подачи угля со склада, а без угля котлоагрегаты работать не могут, без работы котлоагрегатов нет пара, без пара не могут работать турбоагрегаты, и, соответственно, выработки электроэнергии нет. Все работы были просчитаны, спланированы и организованы, сейчас ведем пусковые операции по развороту станции. Полностью подготовка станции к отопительному сезону еще не завершена, но около 85 % работ и мероприятия выполнены. В сентябре еще запланированы организационные и технические мероприятия. И для нас, и для энергосистемы, и для потребителей тепла поселка Прогресс важно, чтобы сезон прошел без сбоев.

Ориентировочно в конце сентября в поселке Прогресс стартует отопительный сезон. Энергетики признают — риски каких-либо поломок и сбоев на 100 % исключить нельзя. Но к зиме и к возможным трудностям на станции готовы.

— Это железо, любое железо ломается, поэтому такие риски всегда есть. Но мы к этому готовимся, готовим запасные части, ремонтный и оперативный персонал, чтобы в случае аварийной ситуации устранить ее своевременно и быстро, — рассказывает заместитель главного инженера станции.

Станцию ждет развитие

В 2025 году руководство Дальневосточной генерирующей компании планирует приобрести сортировочную станцию – ту самую, где в 2022 году произошел пожар. Если эти планы осуществятся, то после ремонта и модернизации сортировку вновь задействуют в работе станции, что значительно облегчит процесс выработки электроэнергии и тепла.

«Мы на месте не стоим, Дальневосточной генерирующей компанией при участии Русгидро решается вопрос о приобретении Райчихинской сортировочной станции. В планах зайти на этот объект в следующем году. Ну а дальше – глобальная реконструкция и модернизация данного комплекса, ведь чтобы нам двигаться дальше, развиваться, нам нужна рабочая схема», – заключает заместитель главного инженера Райчихинской ГРЭС Андрей Максимов.

Возрастная категория материалов: 18+