Резидент ТОР «Свободный» запускает завод асфальтобетонных смесей

Фото: АО "Асфальт"

От товарного бетона к вибропрессованным изделиям

Первую партию товарного бетона завод компании «Индустрия» выпустил в сентябре 2018-го. Основными площадками, куда поставлялась продукция нового предприятия, стали объекты строящегося Амурского ГПЗ, космодрома Восточный, а также стройплощадки нефтеперекачивающих и компрессорных станций, возводимых в радиусе 400 км от города, участки автодороги Свободный — Благовещенск, позднее — объекты Амурского ГХК.

С использованием бетонных смесей от компании «Индустрия» был построен, например, новый жилой микрорайон для сотрудников газоперерабатывающего завода, Свободненская ТЭС и многие другие объекты. Бесперебойная подача бетонных смесей на стройплощадки обеспечивается производителем круглый год собственным парком автомиксеров «Индустрии». В летний период максимальная производительность бетонного завода может достигать 120 кубометров готовых смесей в час.

В сентябре 2020-го компанией был введен в эксплуатацию еще один бетонный завод мощностью 60 кубометров в час, который обеспечивал сырьем не только заказчиков, но и новое производство — линию по изготовлению тротуарной плитки, бордюрного камня, стеновых блоков, газонных решеток и других элементов благоустройства методом двуслойного вибропрессования.

Такая технология позволяет соблюсти точную геометрию форм и параллельность поверхности изделий и достичь высоких показателей морозостойкости, прочности, истираемости и сохранять цветовую насыщенность в течение длительного времени. В настоящее время компания выпускает более десяти наименований вибропрессованных изделий, в том числе тактильное покрытие для пешеходов с нарушениями зрения. Парк форм ежегодно пополняется и обновляется.

Плитку различных форм, размеров и цветов от компании «Индустрия» сегодня можно встретить как в новом жилом микрорайоне Амурского ГПЗ, так и на улицах Свободного, Тынды, Сковородина, Белогорска. В прошлом году плиткой от свободненского производителя вымостили тротуары улицы Мухина в Благовещенске.

Контроль качества на всех этапах

— Наша продукция сертифицирована и отвечает всем требованиям ГОСТа, — комментирует руководитель компании «Индустрия» Александр Овчинников. — На предприятии создана собственная строительно-испытательная лаборатория, специалисты которой подбирают компоненты для изготовления смесей и изделий из них, работают над технологией и тщательно следят за ее соблюдением на всех этапах производства. Каждая партия выпускаемой на заводе продукции проходит физико-механические испытания и контроль соответствия установленным требованиям. Такая схема работы позволяет обеспечивать стабильно высокое качество всей продукции, которую выпускает «Индустрия». Гарантия на тротуарную плитку составляет пять лет, однако фактический срок ее службы гораздо дольше. География партнеров и заказчиков свободненской компании постоянно расширяется. В настоящее время предприятие ведет переговоры с одной из строительных организаций в Хабаровске по поставке своей продукции в соседний регион.

— Интерес к нашим изделиям есть не только у местных кампаний, но и у застройщиков из центральных регионов, которые намерены участвовать в строительстве на территории Амурской области, — продолжает Александр Александрович. — Работа с партнерами из других регионов предполагает определенные финансовые вложения с нашей стороны и освоение новой технологии. В частности, сейчас мы рассматриваем возможность производства тротуарной плитки с применением дробеструйной обработки изделий. Такая обработка придает поверхности плитки фактуру натурального камня, изделия отличаются повышенной стойкостью к механическим воздействиям и не скользят.

Работаем на отечественном сырье

В производстве изделий благоустройства компания в основном использует сырье от российских поставщиков. Доля импорта в изготовлении вибропрессованных элементов благоустройства невысока.

— Ранее при изготовлении цветной тротуарной плитки мы использовали белый цемент из Турции, поскольку в нашей стране этот материал не выпускается. Добавление в белый цемент специальных колеров позволяет создавать глубокий насыщенный цвет изделий, которого не достичь, если применять серый портландцемент, — объясняет Александр Овчинников. — Но из-за сложностей, связанных с санкционными ограничениями, компании пришлось искать других поставщиков белого цемента. Теперь мы применяем белый цемент, который поставляется из Казахстана. Химические добавки с некоторых пор стали применять отечественные. Прежде использовали импортную «химию», но со временем убедились, что российские аналоги не хуже, а по некоторым позициям даже превосходят импорт.

Расширяя ассортимент выпускаемой продукции, компания в нынешнем году приобрела собственный асфальтный завод, на котором уже в июне планируется начать выпуск асфальтобетонных смесей — до 800 тонн в смену.

— У нас уже есть заявки на поставку нашей продукции от предприятий, участвующих в благоустройстве территории объектов космодрома Восточный, Амурского ГПЗ и нефтеперекачивающих станций. Кроме этого, мы сотрудничаем с нашим главным партнером — компанией «Асфальт», которая занимается строительством и ремонтом дорог по всему региону, — пояснил руководитель «Индустрии».

А в будущем году на предприятии намереваются приобрести еще одну новую линию — по производству минерального порошка, материала, который используется в дорожном строительстве и при изготовлении бетона, сухих строительных смесей.

— Главные потребители минпорошка в нашем регионе — дорожники, которые сейчас вынуждены закупать необходимый для работы материал в Приморье и ЕАО. Это сказывается и на цене привозного товара, и на сроках его доставки на стройплощадки. В «Амурской области» минпорошок производится в недостаточном количестве. Мы рассчитываем, что запуск новой линии поможет обеспечить местные дорожные компании необходимым сырьем по приемлемой цене, — добавил Александр Александрович.

Кадры «растим» сами

Как и многим строительным предприятиям Приамурья, «Индустрии» с самого начала довелось столкнуться с нехваткой квалифицированных кадров. Чтобы решить этот вопрос, на предприятии решили самостоятельно заняться подготовкой специалистов.

— В нашей компании сегодня работает 85 человек. Коллектив молодой, дружный. Своих специалистов мы «растим» сами. Операторы бетонных заводов, операторы производственных линий по изготовлению вибропрессованных изделий «выросли» у нас на предприятии. Однако людей на производстве все равно не хватало, поэтому было решено пригласить специалистов из других территорий. Сегодня в нашей команде есть ребята из Краснодарского края, а также из Киргизии. Для приезжих построено благоустроенное общежитие на 60 мест, в котором есть прачечная, комнаты отдыха и спортзал, работает столовая, — перечисляет руководитель «Индустрии». — Трудности, конечно, имеются, как и у любой компании, занятой производством. Но все они решаемы. Мы намерены и дальше расти, развиваться в своем деле и осваивать новые направления работы, поддерживая высокое качество нашей продукции и доверие партнеров.

Реклама, LDTCKCPYV

Возрастная категория материалов: 18+